알루미늄 프로파일 제조업체에게 초장형 프로파일 보관은 항상 창고 관리의 주요 과제였습니다. 청두 주안촹 알루미늄의 주요 알루미늄 프로파일은 길이가 6.02미터에 달하며, 개당 무게가 수작업으로 운반하기에는 너무 무겁습니다. 전통적인 수작업 창고 모델의 단점은 여기서 극명하게 드러납니다. 공장 공간을 많이 차지할 뿐만 아니라, 자재를 꺼내고 입출고하는 과정이 수작업에 의존해야 하므로 노동 집약적이고 시간 소모적이며 비효율적입니다. 또한, 수작업 과정에서 프로파일 표면 손상이나 작업자 충돌로 인한 안전 위험이 발생하기도 합니다. 높은 인건비 역시 회사의 수익 마진을 압박합니다.
업계의 애로사항을 해결하기 위해 벌집형 알루미늄 프로파일 지능형 창고 시스템이 새로운 솔루션을 제시합니다. 이 스마트 창고는 산업용 알루미늄 프로파일을 사용하여 벌집 모양의 독립형 보관 유닛을 구축합니다. 시스템은 다양한 모델과 규격의 프로파일을 자동으로 분류하고 구분합니다. 각 벌집형 유닛에는 재고 정보를 정확하게 연동하기 위한 전용 전자 태그가 부착되어 있습니다.
전체 보관 및 검색 작업이 자동화되어 있습니다. 창고에 입고될 때는 지게차 한 대만으로 전체 프로파일 배치를 기계 연결 영역으로 옮기기만 하면 됩니다. 맞춤형 갠트리 트러스 구조의 리클레이머는 비표준 스태커 및 특수 자재 프레임과 결합되어 6미터 또는 그 이상의 프로파일을 자동으로 적재합니다. 창고를 나갈 때는 시스템이 주문 지침에 따라 목표 프로파일을 신속하게 찾아 자동으로 피킹 및 이송을 완료하며, 전체 과정에서 수동 개입이나 기록 작업이 필요하지 않습니다. 시스템은 재고 데이터를 자동으로 업데이트하고, 계정과 실제 재고를 실시간으로 동기화합니다. 추후 재고 조사는 시스템에서 데이터를 내보내기만 하면 되므로 관리 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
이 스마트 창고 솔루션은 수직 다층 레이아웃을 통해 3차원 공간의 잠재력을 극대화합니다. 기존의 평면 보관 방식 대비 공간 활용률을 50% 이상 높이고, 동시에 접근 효율을 두 배 이상 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 초장형 화물 보관 문제를 해결할 뿐만 아니라 기업의 비용 절감 및 효율성 증대라는 목표 달성을 지원합니다.
게시 시간: 2026년 5월 28일
