충칭 산업용 알루미늄 프로파일 아노다이징 공장은 충칭에서 산업용 알루미늄 프로파일 아노다이징을 직접 판매하는 기업으로, 알루미늄 산업 분야에 특화되어 있습니다. 아노다이징은 충칭 산업용 알루미늄 프로파일 산업에서 널리 사용되는 가공 방식으로, 지역 기업들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 그렇다면 그 이유는 무엇일까요?
산업용 알루미늄 프로파일에 양극 산화 공정을 적용하는 목적은 부식을 방지하거나 내마모층, 전기 절연층, 도장 하부층, 전기 도금 하부층과 같이 보호와 장식의 이중 목적을 달성하는 것입니다.
보호 및 장식 제품: 표면 처리가 필요한 대부분의 산업용 알루미늄 프로파일 및 합금 제품은 화학적 또는 전기화학적 연마 후 황산 용액을 이용한 양극 산화 처리를 통해 투명도가 높은 산화막을 얻을 수 있습니다. 이러한 산화막은 다양한 유기 염료 및 무기 염료를 흡수하여 다채로운 색상을 구현할 수 있습니다. 이 색상 산화막은 부식 방지층과 장식층의 역할을 동시에 수행합니다. 또한, 특정 공정 조건에서는 도자기와 유사한 외관을 가진 보호 및 장식용 산화막을 얻을 수도 있습니다.
부식 방지: 양극 산화로 얻은 피막은 대기 중에서 충분한 안정성을 가지므로 산업용 알루미늄 프로파일 표면의 산화막은 보호층으로 사용할 수 있습니다. 크롬산 용액에서 산업용 알루미늄 프로파일을 양극 산화 처리하여 얻은 산화막은 치밀하고 내식성이 우수합니다. 황산 용액에서 얻은 산화막의 기공은 전자에 비해 크지만, 피막층이 더 두껍고 흡착력이 강합니다. 적절히 충진 및 밀봉하면 내식성 또한 우수합니다. 특히 크롬산 양극 산화법은 리벳 접합부 및 용접부 양극 산화에 매우 적합합니다.
산업용 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 합금 표면에 경질 양극 산화 처리를 통해 두껍고 단단한 Al2O3 피막을 형성하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 이 피막은 높은 경도와 두께를 가질 뿐만 아니라 표면 조도도 낮습니다. 황산 또는 옥살산 용액에서도 양극 산화 처리를 통해 산업용 알루미늄 프로파일 제품에 단단하고 두꺼운 산화막을 형성할 수 있습니다. 다공성 구조의 두꺼운 산화막은 윤활유를 저장할 수 있으므로 자동차 및 트랙터의 엔진 실린더와 피스톤처럼 마찰이 심한 환경에서 작동하는 산업용 알루미늄 프로파일 제품에 효과적으로 적용할 수 있으며, 양극 산화 처리 후 내마모성이 크게 향상됩니다.
전기 절연층으로서: 산업용 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 합금 제품을 양극 산화하여 얻은 산화막은 저항이 크기 때문에 일부 제품의 전기 절연성을 향상시키는 데 일정 효과가 있습니다. 커패시터의 유전체 층은 양극 산화로 제조할 수 있으며, 절연층 또한 산업용 알루미늄 프로파일을 산화시켜 제조할 수 있습니다.
도장 하부층으로 사용 시: 산화막은 다공성과 우수한 흡착 능력을 가지고 있어 도장 및 기타 유기막의 하부층으로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 도장막과 유기막이 제품에 견고하게 결합되어 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
충칭 산업용 알루미늄 프로파일은 기본적으로 양극 산화 처리되어 있어 여러 가지 이점이 뚜렷합니다. 이는 제조업체의 불필요한 가공 시간을 크게 절약할 뿐만 아니라 내식성이 뛰어나 수명을 연장시켜 줍니다.
게시 시간: 2023년 10월 7일