최근 몇 년 동안 충칭의 산업용 알루미늄 프로파일 산업은 급속도로 발전하여 점차 전국적인 주목을 받고 있습니다. 아노다이징 기술은 충칭 산업용 알루미늄 프로파일 산업에서 흔히 사용되는 공정 중 하나입니다. 많은 신규 사용자들이 아노다이징 공정에 대해 잘 모르기 때문에 자세한 소개를 드리고자 합니다.
충칭에서 산업용 알루미늄 프로파일의 산화 처리 공정 흐름도;
1. 표면 처리.
표면 처리(표면 전처리라고도 함)는 물리적, 화학적 물질을 사용하여 알루미늄 프로파일 표면의 오염 물질을 제거하여 알루미늄 프로파일 본체가 드러나도록 하는 것으로, 후속 공정에서 알루미늄 프로파일 표면의 산화 처리를 용이하게 합니다.
2. 표면 탈지 공정.
탈지 공정의 목적은 알루미늄 프로파일 표면에 부착된 산업용 윤활유, 부식 방지유 및 먼지 불순물을 제거하여 알루미늄 프로파일의 균일한 알칼리 부식과 알칼리 부식조의 청결을 확보하고, 알루미늄 프로파일의 표면 처리 품질을 향상시키는 것입니다.
3. 산 에칭 공정.
표면 산 에칭 공정은 알루미늄 프로파일의 탈지 후 표면 산 에칭 처리를 하는 것으로, 주된 목적은 알루미늄 프로파일 표면에 있는 다른 금속 원소의 산화로 형성된 산화물과 프로파일 자체에 자연적으로 형성된 산화막을 제거하는 것입니다. 산 부식 처리 후에는 즉시 세척해야 하며, 프로파일 표면에 흐름 자국이 생기는 것을 방지하기 위해 세척 온도는 50℃ 정도로 조절한 후 흐르는 물로 세척해야 합니다. 알루미늄 프로파일에는 구리가 함유되어 있기 때문에 산 부식 시험 후 표면이 어두워지는데, 이 경우 표면을 밝은 은색으로 되돌리기 위해 질산 용액에 3~5분간 담가야 합니다.
4. 알칼리 에칭 공정.
알칼리 에칭 공정의 주된 목적은 산화 과정에서 알루미늄 프로파일 표면에 남은 잔류 물질과 변형층을 제거하고, 반죽 과정에서 알루미늄 프로파일 표면에 남은 긁힘 자국을 없애는 것입니다. 알루미늄 프로파일 표면의 알칼리 에칭 처리는 알루미늄 프로파일 표면의 전반적인 품질에 매우 중요한 역할을 합니다.
5. 중화 과정.
중화 공정의 목적은 산 에칭 및 알칼리 에칭 후 알루미늄 프로파일 표면에 남아 있는 알칼리 용액에 녹지 않는 구리, 망간, 철, 규소 등의 합금 원소 또는 불순물을 제거하는 것입니다. 일반적으로 알칼리 에칭 후 알루미늄 프로파일에 남아 있는 알칼리 용액의 중화 방법으로는 30~50% 질산 용액을 사용합니다. 고규소 알루미늄 합금의 경우, 질산과 불화수소를 1:3의 부피비로 혼합한 용액을 선택합니다. 규소는 불화수소 및 불화수소와 반응하여 플루오르규산을 생성하고, 이 플루오르규산은 알루미늄 표면에서 떨어져 나갑니다.
6. 양극 산화 처리.
양극 산화 처리 방법은 용액을 매개체로 사용하고, 전극 끝단의 방전을 이용하여 알루미늄 프로파일 표면에 산화막을 형성하는 것입니다. 이를 통해 알루미늄 프로파일은 탁월한 내식성을 갖게 됩니다. 양극 산화 처리로 얻은 보호층은 경도와 내식성이 우수하며, 표준 두께는 10~12μm로, 알루미늄 프로파일의 산화 저항성과 미관을 모두 향상시킬 수 있습니다.
양극 산화 공정은 충칭 산업용 알루미늄 프로파일의 미관과 내구성에 중요한 역할을 합니다.
게시 시간: 2023년 10월 7일