산업용 알루미늄 프로파일이 전체 기계 프레임의 핵심 소재로 사용됩니다. 전체 구조는 하부 고정 지지 브래킷, 고정밀 롤러 모듈, 안전 측면 가드레일, 저소음 구동 체인 및 기타 구성 요소로 이루어져 있습니다. 롤러 부분은 실제 운송 시나리오에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 식품 등급 스테인리스강 파이프는 청정 생산 환경에 적합하고, 고강도 아연 도금 파이프는 일반적인 중하중 요구 사항을 충족하며, 미끄럼 방지 고무 코팅 파이프는 가벼운 자재 운송 중 이탈 및 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다. 전기 구동 방식으로 생산 작업장, 포장 작업장, 창고 및 분류 구역과 같은 다양한 환경에서 다양한 자재를 원활하게 연속 이송할 수 있습니다.
프레임 선택과 관련하여 실제 작업 환경에 기반한 정확한 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
일반적인 경량 운송 시나리오에서는 휴대성과 구조적 강도를 고려하여 4040 또는 4080 시리즈 산업용 알루미늄 프로파일을 프레임 제작에 사용하는 것이 좋습니다. 중량물 운송 시나리오에서는 60 시리즈 또는 80 시리즈 알루미늄 프로파일을 주 지지 프레임으로 사용하여 중량물의 장기간 고빈도 운송을 안정적으로 수행할 수 있습니다. 이송 라인 작동 중 발생하는 지속적인 고주파 진동을 고려하여 모든 기둥 하단에는 고정 및 체결을 위한 특수 발이 기본으로 장착되어 있습니다. 높이 조절이 필요한 특수 컨베이어 섹션에도 높이 조절식 발을 장착할 수 있습니다. 모든 발 연결부는 표준 볼트와 너트로 마감되어 있어 일상적인 유지 보수 및 부품 교체가 매우 편리합니다.
조립 라인의 특수 구조 부품의 경우에도 알루미늄 프로파일의 맞춤형 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.
컨베이어 라인의 회전 구간은 알루미늄 프로파일 벤딩 공정을 통해 추가적인 접합 부속품 없이 일체형으로 제작할 수 있습니다. 드럼 가장자리의 보호부는 특수 알루미늄 앵글 벤딩을 사용하여 자재 이송 중 걸림을 방지할 뿐만 아니라 작업자 간의 충돌 사고도 예방합니다. 일반적인 작업 조건에서 사용되는 모든 알루미늄 프로파일은 고품질의 양극 산화 처리를 거쳐 표면이 내마모성 및 내스크래치성을 갖습니다. 일반적인 생산 환경에서 장기간 사용하더라도 안정적인 외관과 성능을 유지할 수 있습니다. 신선 식품 가공이나 화학 물질 생산과 같이 습하고 부식성이 강한 환경에서는 필요에 따라 표면 처리 공정을 업그레이드할 수 있습니다. 분체 도장 및 전기영동 공정을 통해 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 오염이 심하고 부식성이 강한 화학 물질 환경에서는 불소수지 도장 공정을 적용하여 장비의 전체 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
프레임 연결 과정에서 일반 부품은 드릴링 및 탭핑을 이용한 매립 연결 방식을 채택하여 전체 기계가 깔끔하고 매끄럽게 보이도록 합니다.
높은 하중 지지력과 손실률이 높은 주요 작업대에는 보강을 위해 고강도 코너 부재를 추가로 설치합니다. 모든 코너 부재는 표준 볼트와 너트로 고정되어 전체 구조의 초고하중 지지 성능을 보장할 뿐만 아니라 향후 분해, 조정 및 이전을 간편하고 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다.
게시 시간: 2026년 7월 1일